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低温等离子体烟气脱硫脱硝技术的研究进展

发表时间:2021-04-02   来源:http://www.binhuanyuan.com/news_article?news_id=92

 低温等离子体烟气脱硫脱硝技术的研究进展

摘要:随着社会主义市场经济的发展,我国的工业水平不断的上升,使得我国的环境污染逐渐的严重。特别是工业生产当中的烟尘的排放,其对于大气的污染尤为严重。因此,研究相应的烟尘净化系统对我国的发展有着重要意义。本文针对低温等离子体烟气脱硫脱硝技术进行研究,根据相应的污染问题提出看法。

脱硫脱硝技术
前言:我国是发展中国家,在工业发展的进程中主要是以煤炭为主要能源。随着现代工业的迅猛发展,使得煤炭的使用量逐渐的增加,其燃烧过程中产生的环境污染问题尤为严重。在烟尘的排放过程中其中的氮氧化物是大气的主要污染源之一。因此,研究脱硫脱硝技术有着重要的现实意义。
1低温等离子体烟气脱硫脱硝技术概述
      随着工业社会的不断发展,煤炭在工业环境当中的广泛使用,使得工业排放的烟尘当中含有大量的有害物质,导致大气环境逐渐的遭到破坏。并且烟尘当中的有害气体,导致大气环境受到污染。其中的二氧化硫与氮氧化物的产生,使得大气当中的酸性气体逐渐增多,导致酸雨的产生,对人们的生产生活产生影响,并且破坏生态环境。
      在实际的治理过程中有很多处理烟气的技术手段,但是低稳等离子体烟气脱硫脱硝技术是在二十世纪七十年代产生的新型技术,其对于烟气的处理有着重要的作用,并且针对烟气当中的有毒有害气体能够有效的研究。这项技术的应用具有投资小、占地面积小以及效率高等特点被广泛的应用于工业生产当中。
      随着近年来的技术水平的逐渐上升,使得这项技术展现出了相对较高的发展空间。低温等离子体烟气脱硫脱硝技术当中有三项生产工艺被工业当中应用,其中有电子束工艺、直流电晕放电工艺以及脉冲电晕放电工艺。这几项工艺的应用使得我国的烟气处理进一步改善[1]。
2低温等离子体烟气脱硫脱硝技术应用
2.1电子束烟尘脱硫脱硝技术
      电子束烟尘脱硫脱硝技术是由日本提出。并且在实际的实施当中达到了实际预想效果,使得电子束方法得以在现实的工业环境当中应用。在二十世纪的末期,我过于日本进行合作,建成了烟气处理量为30万Nm3/h的电子束技术装置。在对一个120MW工业锅炉产生的烟气进行处理,对于烟气当中的污染物处理量高达81%。这对于我国的工业发展有着重要的推动作用。
      在处理过程中,烟尘首先进行静电除尘工作,在冷却后进入到电子束的辐射处理当中进行处理,实现污染物脱硫反应。并将处理过程中产生的附属产物进行相应的回收,使得烟尘的排放能够有效的减少污染物的产生[2]。
      在现代的处理手段当中,电子束工艺是烟尘处理技术当中规模大的处理方式,其具有的好处就是在处理的过程中不会产生废水废渣的污染,使得处理过程没有污染物的产生,并且能够获得较高的脱硫脱硝效果。由于其占地面积和生产成本相对较低,使得其能够被广泛的应用,但是由于其加速器容易受到低温腐蚀,这项技术在实际实施过程中的难度还是存在的。
2.2脉冲电晕放电烟尘脱硫脱硝技术
      脉冲电晕技术是现代脱硫脱硝技术的重要组成部分,其在二十世纪八十年带现代的发展过程中被不断的完善和发展,在不断的发展进程中取得了重大的进步。在实际的脉冲电晕系统当中,有多个组成部分进行组成。其中烟气调质系统、等离子体反应器、控制系统、副产品收集系统和脉冲高压电源系统都是其重要的组成部分。
      排烟系统经过静电除尘进行除尘后,进入到烟气的调质塔当中进行湿度与温度的调节,通过进入到等离子体当中进行脱硫脱硝反应,并且做好副产品的回收工作,并且将其作为肥料进行再利用,是的烟尘的产生能够减少污染物的排放[3]。
这项技术在实际当中的应用,能够有效的减少污染物的产生。这项技术在实际的运用当中操作相对简单,并且在产生的副产品当中能够再次进就行利用,避免了二次的污染,使得其在研究和发展的当中具有良好的发展前景。但是其在实际的发展当中,实现技术上的对于高压脉冲电源的有效控制[4]。
2.3直流电晕放电烟尘脱硫脱硝技术
      直流电晕的使用也是现代的烟尘处理当中的一项技术。其相对于高压脉冲而言相应的电源造价更低廉,在现代的生产工艺当中更容易实现。因此,有很多的专家学者对于直流电晕治理烟尘污染进行研究和试验,在实验的过程中,将喷嘴电极使用直流电压进行供电,将电晕放电喷嘴与实际烟尘进行混合,观察其在反应器当中的反映效果。
      通过相应的实验结果表明,自由基注入技术能够有效的减少氨气泄露,提升相应的效率。在不断的发展当中,先后有学者进行试验和研究,通过直流自由基的注入使得脱硫脱硝效果明显提升,在实际的应用当中也具备一定的效果[5]。在进行实验的过程中,其中直流电压试验是目前已知的大规模。

结论:综上所述,在实际低温等离子体烟气脱硫脱硝技术当中,三种工艺的应用能够有效的对烟尘进行相应的处理,减少污染物的排放。但是在现在的发展现状当中能够看出,电子束工艺与脉冲工艺在实际的发展当中具有一定的可行性,同时也使未来的发展趋势。但是两项技术当中存在的问题还要在实际的发展当中不断的进行解决和处理,使得相应工艺性能方面得到相应提升,推动我国工业的不断发展。



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罗氏脱硝技术核心为低温催化材料,商品名KLoxTM系列。用于本工作的催化剂为KLox-2,压片材料成型为类球形,直径约4cm,也可能成型为直径4-6mm的挤条材料。在广泛的温度范围(室温至300℃)下即可以将氮氧化物转化为无害的物质,较好地达到排放要求。与传统脱硝装置(SCR或SNCR)相比,KLox低温无氨脱硝装置具有如下优点:
一、投资成本低:
由于不需要储运及喷注氨气或氨水,且在低温区运行,因而装置简单,投资成本降低;
二、运行成本低:
由于不需要喷氨,且无需额外的动力或其他能源,运行维护费用较低;
三、无安全生产隐患:
由于不需要氨,杜绝了运输及运行过程中氨逃逸,催化剂无毒,无安全生产隐患;
四、脱硝效率高且可调:
脱硝效率可调,可以按照客户要求设定脱硝效率。如果需要,甚至可以资源化利用NOx。

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