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喷漆工艺产生VOCs废气的危害及处理办法

发表时间:2020-10-16   来源:http://www.binhuanyuan.com/news_article?news_id=24

 喷漆工艺产生VOCs废气的危害及处理办法

      油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表而,随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆,达到漆物表而光滑美观的目的。有机溶剂易挥发,在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气,必须经过废气处理装置。

      油漆喷涂过程中有机废气危害
      漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂,作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中枢神经系统及造血系统的损害,吸入20‰的苯蒸气5-10分钟会有致命危险。
      长期接触低浓度苯会对血液造成很大伤害,引起慢性中毒。引起神经衰弱综合症。苯可以损害骨髓,使红血球、白细胞、血小板数量减少,并使染色体畸变,从而导致白血病,甚至出现再生障碍性贫血。苯可以导致大量出血,从而抑止免疫系统的功用,使疾病有机可乘。有研究报告指出,苯在体内的潜伏期可长达12-15年。
      甲苯对中枢神经的毒害比苯强,对造血系统的作用较苯低。据报道,甲苯质量浓度在188-375 mg/m3时,长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小,浓度在430-1 300 mg/m3下,可出现中毒症状,三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状,且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视,企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施,减小污染物排放,降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。
      传统方法用活性炭吸附法来清除甲醛、—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂等气体,污染物质被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,从而净化气体高空排放。但活性炭吸附也有很多缺点:不适用于高浓度、高温的有机废气,且吸附材料饱和后不再吸附需定期更换。吸附VOCs的废活性炭属于危废,会造成二次污染,需要找有专业处理资质的公司对废活性炭进行处理再生,增加成本。
      天津滨环院采用全新的低温催化全氧化功能的药剂及配套设备,使烟气不需要降温,直接进行处理,利用罗氏低温催化全氧化工艺,有效实现烟气的达标排放。特点是活性高、起燃温度及全氧化(完全燃烧)温度往往低于其他适用的催化剂近200℃。而且本催化剂结构性能稳定,耐颗粒物包裹堵塞、使用寿命长、无毒无害,不产生二次污染。故广泛应用于国外柴油车除VOCs及碳颗粒、餐饮、医药消毒行业VOCs处理以及国内印刷电路板生产、化工行业等的VOCs处理。
      喷涂废气进入本装置,首先由换热器与排出尾气换热,由室温升到80℃以上。继续进行二次加热达到100℃以上,通过催化剂床层,分解掉其中的有机化合物从而达标排放。

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